Introducción de nuestra línea de procesamiento de zumo de manzana, pera y pera espinosa:
Nuestra avanzada línea de producción de zumo de manzana/pera/espina de pera está diseñada para ofrecer zumo de alta calidad con la máxima eficiencia e higiene. El proceso integral comienza con la recepción de fruta fresca, seguida de un lavado, clasificación y trituración exhaustivos. Luego, la pulpa resultante se prensa utilizando extractores de cinta de alto rendimiento para maximizar la extracción de zumo.
Luego el zumo se somete a una filtración precisa, tratamiento enzimático y separación para lograr una claridad y sabor óptimos. Para el zumo concentrado, utilizamos evaporadores de múltiples efectos para reducir el volumen y al mismo tiempo conservar los aromas naturales.
Luego el zumo pasa a la máquina de esterilización UHT y llenado aséptico. Todo el sistema está totalmente automatizado con control PLC, lo que garantiza un funcionamiento estable y una calidad constante del producto.
Nuestra línea está construida íntegramente con acero inoxidable SUS304/316 de calidad alimentaria, nuestros equipos garantizan durabilidad y cumplen con estándares internacionales como CE e ISO. Ofrecemos soluciones completas llave en mano, desde el diseño de plantas y la fabricación de equipos hasta la instalación, puesta en marcha y capacitación técnica, adaptadas a sus requisitos específicos de capacidad y procesamiento.
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ARTÍCULO |
ESPECIFICACIÓN |
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Material principal |
Frutas frescas (manzana/pera/espina-pera) |
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Ingrediente menor |
Vc, ácido cítrico (agregado durante la extracción del zumo) |
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Producto final |
Concentrado de zumo, bebida de zumo claro |
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Paquete de producto final |
Bolsa aséptica, otros paquetes pequeños (botella PET/botella de vidrio/paquete con tapa a dos aguas/paquete tetra) |
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Capacidad de proceso |
Entrada de frutas frescas de 2~25 toneladas/hora |
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Presupuesto |
200.000~2.500.000 USD |
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Características principales |
1. La prensa de banda FLOTTWEG de fabricación alemana incorpora tecnologías avanzadas que permiten maximizar el rendimiento de extracción del zumo, aproximadamente un 2–3 % superior al de los sistemas tradicionales de extracción por tornillo. |
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2. El sabor, el color y los nutrientes naturales se conservan al máximo mediante la evaporación al vacío de película descendente, multiefecto y a baja temperatura, así como la esterilización UHT de corta duración. |
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3. El esterilizador UHT y la llenadora de bolsas asépticas incorporan tecnologías italianas y han sido optimizados a partir de nuestra amplia experiencia, lo que permite conservar al máximo el color, el sabor y los nutrientes naturales de las frutas. Además, nuestra tecnología patentada de regeneración de calor mediante el intercambio de productos fríos y calientes permite a los esterilizadores ahorrar más de un 30 % de energía en comparación con los sistemas tradicionales. |
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4. El diseño del flujo del proceso y de las tuberías está orientado a conservar al máximo el sabor, el aroma, el color y los nutrientes naturales originales. Por ejemplo, todos los cambios de temperatura se realizan en muy poco tiempo y a lo largo de distancias cortas para evitar que el sabor se pierda o se altere durante el tratamiento térmico. |
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5. La solución óptima se diseña y personaliza de acuerdo con los requisitos específicos del proyecto y las condiciones reales del cliente, siguiendo los principios de «flujo de proceso avanzado, equipos de estructura sencilla, funcionamiento fiable y ahorro de energía». |
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6. El sistema de control PLC y los principales componentes eléctricos utilizan productos de SIEMENS, SCHNEIDER y otras marcas internacionales de confianza para garantizar un funcionamiento automático fiable y de alta calidad. |