Sunshine Machinery (Shanghai) Co., Ltd.

Fruta/Verdura. Línea de proceso

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Línea de procesamiento de jugo de manzana / pera/espina de pera

Sunshine Machinery (Shanghai) Co., Ltd.

Introducción de nuestra línea de procesamiento de jugo de manzana / pera/espina de pera:

Nuestra avanzada línea de producción de jugo de manzana/pera/espina de pera está diseñada para ofrecer jugo de alta calidad con la máxima eficiencia e higiene. El proceso integral comienza con la recepción de fruta fresca, seguida de un lavado, clasificación y trituración exhaustivos. Luego, la pulpa resultante se prensa utilizando extractores de cinta de alto rendimiento para maximizar la extracción de jugo.

Luego el jugo se somete a una filtración precisa, tratamiento enzimático y separación para lograr una claridad y sabor óptimos. Para el jugo concentrado, utilizamos evaporadores de múltiples efectos para reducir el volumen y al mismo tiempo conservar los aromas naturales.

Luego el jugo pasa a la máquina de esterilización UHT y llenado aséptico. Todo el sistema está totalmente automatizado con control PLC, lo que garantiza un funcionamiento estable y una calidad constante del producto.

Nuestra línea está construida íntegramente con acero inoxidable SUS304/316 de calidad alimentaria, nuestros equipos garantizan durabilidad y cumplen con estándares internacionales como CE e ISO. Ofrecemos soluciones completas llave en mano, desde el diseño de plantas y la fabricación de equipos hasta la instalación, puesta en marcha y capacitación técnica, adaptadas a sus requisitos específicos de capacidad y procesamiento.

Sunshine Machinery (Shanghai) Co., Ltd.

Producto final

Flujo de procesamiento

Características y ventajas

Adoptando tecnología italiana avanzada que cumple con los estándares europeos, nuestra producción inteligente La línea cuenta con tecnología de evaporación al vacío a baja temperatura para minimizar la pérdida de Sabor y nutrientes, equipado con un sistema de control PLC totalmente automático y marca mundial accesorios.
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  • 02.Bubble Washing Machine

    Raw apple are washed in a bubble washing machine.
    02.Bubble Washing Machine
  • 03.Roller Sorting Machine

    Workers sort out rotten or bad apple on the sorting machine.
    03.Roller Sorting Machine
  • 04.Crusher

    Crushing machine is use to make apple be crushed.
    04.Crusher
  • 05.Pre-heating Machine

    Pre-heating deactivates pectinase to reduce browning.
    05.Pre-heating Machine
  • 06.Belt Juice Extractor

    Crushed apple go to belt juice extractor to extract juice.
    06.Belt Juice Extractor
  • 07.Enzyme Treatment System

    Enzyme treatment system is using enzyme preparation to clarify apple juice.
    07.Enzyme Treatment System
  • 08.Disc Separator

    Then use disc separator to separate the sediment from apple juice.
    08.Disc Separator
  • 09.Ultrafiltration System

    Ultrafiltration system will make apple juice more clear.
    09.Ultrafiltration System
  • 10.Resin Filter

    Resin filter can be used for deacidification and decolorization of apple juice.
    10.Resin Filter
  • 11.Evaporator

    Then the apple juice is go to evaporator , the apple juice will be concentrated.
    11.Evaporator
  • 12.Tubular Sterilizer

    After evaporation , the apple juice become concentrate apple juice and it need be sterilizing by the UHT sterilizer.
    12.Tubular Sterilizer
  • 13.Aseptic Bag in Drum Filling Machine

    After sterilization , the concentrate apple juice will be filled into aseptic bag by aseptic filling machine.
    13.Aseptic Bag in Drum Filling Machine

Descripción básica

ARTÍCULO ESPECIFICACIÓN
Material principal Frutas frescas (manzana/pera/espina-pera)
Ingrediente menor Vc, ácido cítrico (agregado durante la extracción del jugo)
Producto final Concentrado de jugo, bebida de jugo claro
Paquete de producto final Bolsa aséptica, otros paquetes pequeños (botella PET/botella de vidrio/paquete con tapa a dos aguas/paquete tetra)
Capacidad de proceso Entrada de frutas frescas de 2~25 toneladas/hora
Presupuesto 200.000~2.500.000 USD
Personajes principales 1- La prensa de cinta incorporada Alemania FLOTTWEG Las tecnologías avanzadas pueden extraer el jugo al máximo, aproximadamente un 2~3% más que la extracción con tornillo tradicional.
2- El sabor, el color y los nutrientes de la naturaleza se pueden retener al máximo mediante la evaporación al vacío de película descendente de baja temperatura y múltiples efectos y la esterilización UHT de corto tiempo.
3- El esterilizador UHT y el llenador de bolsas asépticas incorporan tecnologías italianas y se mejoran en base a nuestra rica experiencia, que puede conservar al máximo el color, el sabor y la nutrición de la naturaleza de las frutas’. Además, nuestra tecnología patentada (la regeneración de calor mediante el intercambio de productos fríos y calientes) para esterilizadores puede ahorrar más del 30% de energía que la tradicional.
4- El diseño del flujo del proceso y las tuberías consideran conservar al máximo el sabor, aroma, color y nutrientes naturales originales. Por ejemplo, todas las subidas o bajadas de temperatura se realizan en muy poco tiempo y corta distancia para evitar que el sabor se escape o se altere durante el tratamiento térmico.
5- La propuesta óptima se diseña y personaliza según los requisitos específicos del proyecto del cliente y las condiciones reales basadas en el principio de “flujo de proceso avanzado, equipo de estructura simple, funcionamiento confiable y ahorro de energía”.
6- El sistema de control PLC y los principales componentes eléctricos de SIEMENS, SCHNEIDER u otra marca internacional confiable para garantizar un funcionamiento automático confiable y de alta calidad.