Sunshine Machinery (Shanghai) Co., Ltd.

Línea de procesamiento de frutas y hortalizas

Línea de procesamiento de zumo de uva y vino

Sunshine Machinery (Shanghai) Co., Ltd.

Introducción de nuestra línea de procesamiento de zumo de uva:

Nuestra línea de producción de zumo de uva es un sistema de procesamiento llave en mano altamente automatizado diseñado para transformar uvas frescas en zumo de alta calidad o zumo concentrado. Esta línea avanzada integra equipos de última generación con tecnologías de procesamiento precisas para maximizar el rendimiento del zumo, preservar los sabores naturales y garantizar estrictos estándares de seguridad alimentaria.

Flujo de trabajo de procesamiento central

1. Pretratamiento: Las uvas frescas se lavan, clasifican, despalillan y trituran

2. Extracción y clarificación de zumo: Las uvas trituradas se utilizan en una máquina prensadora de membrana al vacío para extraer el zumo. Luego el zumo pasa al decantador, luego al tratamiento enzimático y luego a la separación centrífuga para eliminar los sólidos suspendidos. Luego el zumo pasa al equipo de ultrafiltración para clarificarlo.

3. Concentración (opcional): Para el zumo concentrado, el líquido clarificado pasa a través de evaporadores de película descendente al vacío a bajas temperaturas. Este paso elimina eficientemente el agua conservando el aroma y los nutrientes naturales de la uva, aumentando el contenido de azúcar (Brix) al nivel deseado.

4. Esterilización y envasado: El producto final se esteriliza utilizando un esterilizador de temperatura ultraalta (UHT) para garantizar la esterilidad comercial. Luego se envasa en bolsas asépticas.

 

Introducción de nuestra línea de procesamiento de vino de uva:

Nuestra línea de producción de vino de uva es un sistema automatizado que transforma las uvas cosechadas en vino embotellado. El proceso comienza con la clasificación, despalillado y trituración de las uvas, seguido de una fermentación controlada en tanques con temperatura regulada. Después del prensado y clarificación, el vino se envejece para desarrollar su perfil de sabor. Por último, la línea de embotellado automatizado se encarga del llenado, tapado, etiquetado y envasado. Fabricado en acero inoxidable de calidad alimentaria, este equipo altamente eficiente e higiénico garantiza una calidad constante al tiempo que reduce significativamente los costos laborales y maximiza la producción.

Sunshine Machinery (Shanghai) Co., Ltd.

Producto final

Flujo de procesamiento

Características y ventajas

Adoptando tecnología italiana avanzada que cumple con los estándares europeos, nuestra producción inteligente La línea cuenta con tecnología de evaporación al vacío a baja temperatura para minimizar la pérdida de Sabor y nutrientes, equipado con un sistema de control PLC totalmente automático y marca mundial accesorios.
  • Sunshine Machinery (Shanghai) Co., Ltd.
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  • 2. Lavadora de burbujas

    Las uvas frescas se lavan en una lavadora de burbujas.
    2. Lavadora de burbujas
  • 3. Despalilladora

    A continuación, las uvas pasan a la despalilladora para retirar los tallos.
    3. Despalilladora
  • 4. Precalentador

    El precalentador inactiva la pectinasa para reducir el pardeamiento.
    4. Precalentador
  • 5. Prensa de membrana al vacío

    Después del precalentamiento, las uvas trituradas pasan a la prensa de membrana al vacío para extraer el zumo.
    5. Prensa de membrana al vacío
  • 6. Decantador

    El decantador separa los sólidos del zumo de uva.
    6. Decantador
  • 7. Pasteurizador

    El pasteurizador elimina los microorganismos, como mohos y lactobacilos, presentes en el zumo de uva.
    7. Pasteurizador
  • 8. Sistema de tratamiento enzimático

    El sistema de tratamiento enzimático utiliza preparados enzimáticos para clarificar el zumo de uva.
    8. Sistema de tratamiento enzimático
  • 9. Separador de discos

    A continuación, el zumo de uva pasa al separador de discos para eliminar los sedimentos.
    9. Separador de discos
  • 10. Equipo de ultrafiltración

    El sistema de ultrafiltración permite obtener un zumo de uva más transparente.
    10. Equipo de ultrafiltración
  • 11. Evaporador

    A continuación, el zumo de uva pasa al evaporador, donde se concentra.
    11. Evaporador
  • 12. Sistema de eliminación del ácido tartárico

    El sistema de eliminación del ácido tartárico se utiliza para eliminar el ácido tartárico del zumo de uva.
    12. Sistema de eliminación del ácido tartárico
  • 13. Esterilizador tubular

    A continuación, el zumo de uva concentrado se esteriliza mediante un esterilizador UHT.
    13. Esterilizador tubular
  • 14. Llenadora aséptica

    Tras la esterilización, el zumo de uva concentrado se introduce en bolsas asépticas mediante una llenadora aséptica.
    14. Llenadora aséptica

Flujo de procesamiento

Características y ventajas

Adoptando tecnología italiana avanzada que cumple con los estándares europeos, nuestra línea de producción inteligente cuenta con tecnología de prensa de membrana al vacío para extraer el zumo de fermentación de la uva al máximo, equipada con un sistema de control PLC totalmente automático y accesorios de marca mundial.

Adoptando tecnología italiana avanzada que cumple con los estándares europeos, nuestra producción inteligente La línea cuenta con tecnología de evaporación al vacío a baja temperatura para minimizar la pérdida de Sabor y nutrientes, equipado con un sistema de control PLC totalmente automático y marca mundial accesorios.
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  • 2. Máquina de clasificación

    Los trabajadores ordenan uvas podridas o malas en la máquina de clasificación
    2. Máquina de clasificación
  • 3. Máquina de destemming

    Luego, la uva va a la máquina de despejado para quitar el tallo
    3. Máquina de destemming
  • 4. Sistema de fermentación

    Luego la uva triturada entra en el sistema de fermentación
    4. Sistema de fermentación
  • 5. Máquina de prensa de membrana de vacío

    La máquina de prensa de membrana de vacío es filtrar el vino de uva que del sistema de fermentación
    5. Máquina de prensa de membrana de vacío
  • 6. Envejecimiento

    Entonces el vino de uva entrando en el período de envejecimiento
    6. Envejecimiento
  • 7. Mezclaje

    El sistema de mezcla se utiliza para la mezcla de vino de uva
    7. Mezclaje
  • 8. Aclaraciones

    La máquina de aclaración se utiliza para aclarar el vino de uva
    8. Aclaraciones
  • 9. Máquina de llenado 3 en 1

    La máquina de llenado 3 en 1 se utiliza para llenar vino en botella de vidrio
    9. Máquina de llenado 3 en 1
  • 10. Máquina de secado

    La máquina de secado se utiliza para secar el agua en la superficie de la botella de vidrio
    10. Máquina de secado
  • 11. Máquina de contracción térmica de cápsula

    La máquina de contracción térmica de la cápsula se utiliza para contraer la cápsula de vino para botellas de vino
    11. Máquina de contracción térmica de cápsula
  • 12. Máquina de etiquetado

    Luego la botella de vino será etiquetada por una máquina de etiquetado
    12. Máquina de etiquetado
  • 13. Máquina de tapado

    Una máquina de tapado se utiliza para aplicar de forma segura tapas de plástico o metal a botellas
    13. Máquina de tapado
  • 14. Impresora láser

    La impresora láser es imprimir la fecha de producción en botella de vino o cápsula de vino
    14. Impresora láser

Descripción básica

ARTÍCULO

ESPECIFICACIÓN

Material principal

Uva

Producto final

Jugo (nublado y transparente)/zumo concentrado

Paquete de producto final

Bolsa aséptica (5L-220L, 1000L)

Capacidad de proceso

Entrada de frutas frescas de 2~25 toneladas/hora

Presupuesto

200.000~2.500.000 USD

Características principales

1- Diferentes máquinas de extracción de zumo diseñadas especialmente sobre diferentes frutas para extraer el zumo de manera eficiente al máximo.

2- El sabor, el color y los nutrientes de la naturaleza se pueden retener al máximo mediante la evaporación al vacío de película descendente de baja temperatura y múltiples efectos y la esterilización UHT de corto tiempo.

3- El esterilizador UHT y llenador de bolsas asépticas incorpora tecnologías italianas y se mejora en base a nuestra rica experiencia, que puede conservar al máximo el color, sabor y nutrición de la naturaleza de las frutas’. Además, nuestra tecnología patentada (la regeneración de calor mediante el intercambio de productos fríos y calientes) para esterilizadores puede ahorrar más del 30% de energía que la tradicional.

4- El diseño del flujo del proceso y las tuberías consideran conservar al máximo el sabor, aroma, color y nutrientes naturales originales. Por ejemplo, todas las subidas o bajadas de temperatura se realizan en muy poco tiempo y corta distancia para evitar que el sabor se escape o se altere durante el tratamiento térmico.

5- La propuesta óptima se diseña y personaliza según los requisitos específicos del proyecto del cliente y las condiciones reales basadas en el principio de “flujo de proceso avanzado, equipo de estructura simple, funcionamiento confiable y ahorro de energía”. Mientras tanto, podemos diseñar una línea de procesamiento combinado de múltiples frutas según el recurso local disponible para maximizar la eficiencia de uso del equipo.

6- El sistema de control PLC y los principales componentes eléctricos de SIEMENS, SCHNEIDER u otra marca internacional confiable para garantizar un funcionamiento automático confiable y de alta calidad.