Sunshine Machinery (Shanghai) Co., Ltd.

Fruta/Verdura. Línea de proceso

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Línea de procesamiento de melocotón, albaricoque y puré de ciruelas

Sunshine Machinery (Shanghai) Co., Ltd.

Introducción de nuestra línea de procesamiento de puré de albaricoque, ciruela y melocotón:

La línea de procesamiento de puré de albaricoque/ciruela/melocotón incluye principalmente lavadoras, máquinas clasificadoras, picadoras, precalentadoras, despulpadoras, esterilizadoras y llenadoras asépticas.

Toda la línea de producción está construida con acero inoxidable de calidad alimentaria, cumple con los estándares de higiene y está equipada con un sistema de control inteligente PLC para una operación totalmente automatizada, lo que reduce significativamente los costos laborales. El puré de albaricoque / ciruela/melocotón procesado se somete a una esterilización instantánea a alta temperatura para garantizar la seguridad alimentaria y luego pasa a través de una máquina llenadora aséptica para maximizar la conservación del sabor y los nutrientes de la fruta original.

Nuestros equipos logran una producción de puré de albaricoque / ciruela/melocotón de alta calidad a un costo controlable. Brindamos servicios integrales de ingeniería llave en mano, que incluyen diseño, producción, instalación, puesta en servicio, capacitación y soporte posventa, etc.

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Producto final

Flujo de procesamiento

Características y ventajas

Adoptando tecnología italiana avanzada que cumple con los estándares europeos, nuestra producción inteligente La línea cuenta con tecnología de evaporación al vacío a baja temperatura para minimizar la pérdida de Sabor y nutrientes, equipado con un sistema de control PLC totalmente automático y marca mundial accesorios.
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  • 2.Bubble Washing Machine

    Raw apricot/plum/peach are washed in a bubble washing machine.
    2.Bubble Washing Machine
  • 3.Roller Sorting Machine

    Workers sort out rotten or bad apricot/plum/peach on the sorting machine.
    3.Roller Sorting Machine
  • 4.Destoner

    A destoner removes the pits of apricot/plum/peach.
    4.Destoner
  • 5.Pre-heating Machine

    Pre-heating deactivates pectinase to reduce browning.
    5.Pre-heating Machine
  • 6.Pulper

    Crushed apricot/plum/peach go to a pulping machine to extract pulp .
    6.Pulper
  • 7.Evaporator

    Pulp is concentrated in an evaporator.
    7.Evaporator
  • 8.Tube in Tube Sterilizer

    Concentrated pulp is sterilized by UHT sterilizer.
    8.Tube in Tube Sterilizer
  • 9.Aseptic Bag in Drum Filling Machine

    Sterilized pulp is filled into aseptic bags via aseptic filler.
    9.Aseptic Bag in Drum Filling Machine

Descripción básica

ARTÍCULO ESPECIFICACIÓN
Material principal Albaricoque/ciruela/melocotón
Ingrediente menor Vc, ácido cítrico (agregado durante la extracción del jugo)
Producto final Jugo/puré/pulpa
Paquete de producto final Bolsa aséptica (5L-220L, 1000L)
Capacidad de proceso Entrada de frutas frescas de 2~25 toneladas/hora
Presupuesto 200.000~2.500.000 USD
Personajes principales 1- Diferentes máquinas de extracción de jugo diseñadas especialmente sobre diferentes frutas para extraer el jugo de manera eficiente al máximo.
2- El sabor, el color y los nutrientes de la naturaleza se pueden retener al máximo mediante la evaporación al vacío de película descendente de baja temperatura y múltiples efectos y la esterilización UHT de corto tiempo.
3- El esterilizador UHT y llenador de bolsas asépticas incorpora tecnologías italianas y se mejora en base a nuestra rica experiencia, que puede conservar al máximo el color, sabor y nutrición de la naturaleza de las frutas’. Además, nuestra tecnología patentada (la regeneración de calor mediante el intercambio de productos fríos y calientes) para esterilizadores puede ahorrar más del 30% de energía que la tradicional.
4- El diseño del flujo del proceso y las tuberías consideran conservar al máximo el sabor, aroma, color y nutrientes naturales originales. Por ejemplo, todas las subidas o bajadas de temperatura se realizan en muy poco tiempo y corta distancia para evitar que el sabor se escape o se altere durante el tratamiento térmico.
5- La propuesta óptima se diseña y personaliza según los requisitos específicos del proyecto del cliente y las condiciones reales basadas en el principio de “flujo de proceso avanzado, equipo de estructura simple, funcionamiento confiable y ahorro de energía”. Mientras tanto, podemos diseñar una línea de procesamiento combinado de múltiples frutas según el recurso local disponible para maximizar la eficiencia de uso del equipo.
6- El sistema de control PLC y los principales componentes eléctricos de SIEMENS, SCHNEIDER u otra marca internacional confiable para garantizar un funcionamiento automático confiable y de alta calidad.