Sunshine Machinery (Shanghai) Co., Ltd.

Fruta/Verdura. Línea de proceso

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Línea de procesamiento de pasta de tomate

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Introducción a nuestra línea de procesamiento de pasta de tomate:

Nuestra línea de procesamiento de pasta de tomate es una línea de procesamiento altamente eficiente e inteligente que cubre todo el proceso, desde tomates frescos hasta el envasado del producto terminado (pasta de tomate). La línea incluye principalmente una piscina receptora, una lavadora burbujeadora, una clasificadora de rodillos, una máquina trituradora, una máquina de precalentamiento, una máquina despulpadora, un evaporador, una máquina de esterilización UHT y una máquina de llenado aséptico. Gracias a la concentración a baja temperatura y a la tecnología de evaporación multiefecto, no solo se reduce significativamente el consumo de energía, sino que también se preserva al máximo el color natural y los nutrientes de los tomates. Toda la línea apoya la producción de pasta de tomate de diversas concentraciones (p. ej., 28%-38%), con ventajas como una alta automatización y estrictos estándares de higiene, lo que la convierte en una opción ideal para la producción a gran escala de pasta de tomate de alta calidad.

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Producto final

Flujo de procesamiento

Características y ventajas

Adoptando tecnología italiana avanzada que cumple con los estándares europeos, nuestra producción inteligente La línea cuenta con tecnología de evaporación al vacío a baja temperatura para minimizar la pérdida de Sabor y nutrientes, equipado con un sistema de control PLC totalmente automático y marca mundial accesorios.
  • Sunshine Machinery (Shanghai) Co., Ltd.
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  • 02.Bubble Washing Machine

    Bubble washing machine is use to wash the raw tomato.
    02.Bubble Washing Machine
  • 03.Roller Sorting Machine

    Then the sorting machine is for worker to take out the rotten and bad tomato.
    03.Roller Sorting Machine
  • 04.Crusher

    Crushing machine is use to make tomato be crushed.
    04.Crusher
  • 05.Pre-heating Machine

    Pre-heating machine is to deactivating pectinase to control the viscosity of the tomato paste.
    05.Pre-heating Machine
  • 06.Pulper

    After pre-heating, the crushed tomato will go to pulping machine.
    06.Pulper
  • 07.Evaporator

    Then the tomato pulp is go to evaporator , the tomato pulp will be concentrated.
    07.Evaporator
  • 08.Tube in Tube Sterilizer

    After evaporation , the tomato pulp become tomato paste and it need be sterilizing by the UHT sterilizer.
    08.Tube in Tube Sterilizer
  • 09.Aseptic Bag in Drum Filling Machine

    After sterilization , the tomato paste will be filled into aseptic bag by aseptic filling machine.
    09.Aseptic Bag in Drum Filling Machine

Descripción básica

ARTÍCULO ESPECIFICACIÓN
Material principal Fruta fresca (tomate/fresa/arándano/frambuesa/morera/chile, etc.)
Ingrediente menor Cero
Producto final Pasta de tomate, concentrado de pasta de fresa, concentrado de pasta de arándanos, concentrado de pasta de frambuesa, concentrado de pasta de morera, concentrado de pasta de chile, etc.
Paquete de producto final Bolsa aséptica (220 litros o 1000 litros)
Capacidad de proceso 0,5~75 toneladas/hora de entrada de frutas frescas
Presupuesto 150.000~3.000.000USD
Personajes principales 1- Se puede utilizar para producir productos de rotura en frío, de rotura en caliente y diferentes productos Brix según los requisitos del cliente.
2- La tasa de extracción de jugo es más del 2~3% utilizando la nueva trituradora de tecnología italiana que la estructura tradicional.
3- La evaporación al vacío multiefecto y la esterilización del tubo UHT en tubo incorporan tecnologías italianas que pueden conservar al máximo el color, el sabor y la nutrición de la naturaleza de las frutas’.
4- Auto CIP y SIP están disponibles para el esterilizador de tubo UHT en tubo y el llenador de bolsa aséptico juntos de forma sincrónica.
5- En comparación con la estructura tradicional, el nuevo tubo patentado en el esterilizador de tubos puede ahorrar energía en más de un 30%.
6- La temperatura de esterilización del tubo en el esterilizador de tubos se puede controlar con precisión para garantizar un índice de calidad del producto estable, como viscosidad, color, etc.
7- La propuesta óptima se diseña y personaliza según los requisitos específicos del proyecto del cliente y las condiciones reales basadas en el principio de “flujo de proceso avanzado, equipo de estructura simple, funcionamiento confiable y ahorro de energía”. Mientras tanto, podemos diseñar una línea de procesamiento combinado de múltiples frutas según el recurso local disponible para maximizar la eficiencia de uso del equipo.
8- El sistema de control PLC y los principales componentes eléctricos de SIEMENS, SCHNEIDER u otra marca internacional confiable para garantizar un funcionamiento automático confiable y elevado.