¿Cómo produce una línea de procesamiento de jugo de naranja jugo y concentrado NFC?

Línea de procesamiento de jugo de naranja: NFC y producción de concentrado

El jugo de naranja se vende en dos formas principales: jugo no concentrado (NFC), que simplemente se extrae y pasteuriza, y concentrado, al que se le elimina el agua para reducir los costos de almacenamiento y envío. Algunas plantas también recuperan el aceite esencial de cítricos como subproducto. Un moderno línea de procesamiento de jugo de naranja está diseñado para elaborar cualquiera de estos productos con alto rendimiento y buena retención de sabor.

Paso 1: Recepción, lavado y clasificación

Las naranjas llegan a granel y deben lavarse e inspeccionarse antes de su extracción, porque cualquier podredumbre o contaminación de la superficie afecta el sabor. Un lavador, clasificador y elevador de frutas se encarga de la limpieza, la selección manual y la transferencia a la siguiente máquina.

Paso 2: extracción de jugo

La extracción de cítricos necesita un enfoque diferente al de las frutas blandas, porque los compuestos amargos de la cáscara deben permanecer fuera del jugo. un extractor de jugo de naranja / cítricos separa el jugo de la cáscara, las semillas y las membranas en una sola operación. La configuración cuidadosa del extractor protege el rendimiento y mantiene el aceite de cáscara fuera del jugo. Luego, el acabado y el cribado controlan el contenido de pulpa según las especificaciones del comprador.

Paso 3: tratamiento térmico

El jugo se calienta para desactivar las enzimas y matar los microorganismos y luego se enfría rápidamente. Un pasteurizador/UHT tubular proporciona un calentamiento breve y controlado, lo que ayuda a mantener el sabor fresco y el contenido de vitaminas.

Paso 4: Concentración (para productos concentrados)

Para el concentrado, el agua se elimina al vacío a baja temperatura. un evaporador al vacío de película descendente es una opción común para el jugo de cítricos porque actúa suavemente con líquidos sensibles al calor. Las plantas que necesitan recuperar aroma pueden agregar un paso de recuperación de esencia al sistema de evaporador.

Paso 5: embalaje aséptico

El jugo y el concentrado NFC a menudo se almacenan y envían en bolsas a granel esterilizadas. Una llenadora aséptica BIB (bag in box) o una llenadora BID sella el producto en un embalaje que lo protege durante el transporte a larga distancia.

¿Qué afecta el rendimiento de la línea?

• Variedad y madurez del fruto, que modifican el rendimiento del zumo y los grados Brix.
• Configuración del extractor, que equilibra el rendimiento con el aceite de la cáscara y el amargor.
• Tiempo de exposición al calor, que afecta el sabor y el color.
• Acceso para limpieza, ya que los azúcares y la pulpa de los cítricos hacen que sea importante un CIP rápido y un mantenimiento sencillo.

El mismo enfoque de diseño se aplica a otras frutas, desde las líneas de jugo de manzana, pera y pera espinosa hasta las líneas de jugo de uva y vino. Para analizar la capacidad, el tipo de producto y el diseño de la planta, comuníquese con Sunshine Machinery.