¿Cómo se elige la línea de procesamiento de pasta de tomate adecuada?

Cómo elegir una línea de procesamiento de pasta de tomate para su planta

La pasta de tomate es uno de los productos hortofrutícolas procesados más comercializados, y el equipo detrás de ella decide el rendimiento, el color, la viscosidad y la vida útil. Para un procesador que planea una nueva planta o actualiza una vieja, la pregunta rara vez se refiere a una sola máquina. Se trata de cómo cada paso, desde el primer lavado hasta la bolsa final, funciona en conjunto. un completo línea de procesamiento de pasta de tomate se construye en torno a esa idea.

Comience con capacidad y materia prima.

La capacidad horaria debe establecerse según la ventana de cosecha, no según la demanda promedio. Las temporadas de tomate son cortas, por lo que una línea demasiado pequeña deja fruta esperando en el jardín. Las líneas industriales generalmente procesan desde unas pocas toneladas hasta varias docenas de toneladas de fruta fresca por hora, y las líneas mini o piloto más pequeñas se adaptan al desarrollo de nuevos productos. La variedad de fruta, los sólidos solubles y el grado Brix objetivo de la pasta terminada influyen en el diseño.

Front end: limpieza, trituración y control de enzimas

La fruta limpia protege todo lo que hay aguas abajo. Una lavadora, clasificadora y elevadora de frutas elimina la tierra y permite al personal recoger los tomates dañados antes de que lleguen a la trituradora. Después de eso, una trituradora de frutas y una bomba trituradora de tomates reducen la fruta a un puré bombeable. Luego, el puré pasa a un precalentador/escaldador, donde el tratamiento de rotura en caliente o en frío controla las enzimas pectinas y, por lo tanto, la viscosidad de la pasta.

Despulpado, evaporación y esterilización.

Las semillas y la piel se separan en una despulpadora y finalizadora de frutas, y una máquina refinadora de frutas puede pulir aún más el jugo cuando se requiere una textura más suave. La concentración es el mayor consumidor de energía en la planta. Son comunes dos tipos de evaporadores:

• Evaporador al vacío de película descendente: respetuoso con el material sensible al calor y eficiente para alimentación de menor viscosidad.
• Evaporador de vacío de circulación externa forzada : más adecuado para pastas de alta viscosidad en la etapa de concentración final.

Después de la concentración, la pasta se trata térmicamente en un esterilizador de tubo dentro de tubo y se envasa en condiciones asépticas, por ejemplo con un Llenadora aséptica BID (bolsa en tambor) para bidones a granel.

Preguntas para hacerle a un proveedor

• ¿La línea está diseñada según sus especificaciones de fruta y pasta terminada, o tiene un diseño estándar?
• ¿Cuánto vapor y agua de enfriamiento utiliza la etapa de evaporación por tonelada de pasta?
• ¿Se puede ampliar la línea más adelante sin reconstruir la parte delantera?
• ¿El proveedor se encarga de la instalación, la puesta en servicio y la capacitación del operador?

Sunshine Machinery (Shanghai) Co., Ltd. diseña y suministra líneas completas de frutas y verduras. Envíenos sus requisitos de capacidad y producto para una propuesta personalizada.